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箱式无负压供水设备日常维护说明

1 箱式无负压泵严格执行操作规程。

2 每班检查各润滑部位的润滑情况。

3 新换轴承后,运行 100 小时应清洗换油;以后每运行 1000~1500 小时换油一次,油脂每运行 2000~2400 小时换油。

5 经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。

6 箱式无负压泵经常保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7 维修人员定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。

8 在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。

维护安全注意事项

1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。

1.2 泵在运转中,不要靠近转动部位擦抹设备。

1.3 保持电机接地线完好,清扫时注意不要将水喷洒在电机上。

1.4 保持岗位清洁,随时消除跑、冒、滴、漏。

检修安全注意事项

2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定;检修前应按规定办理检修工作票。

2.2 在切除电源以后,经有关人员签字,方可施工。

2.3 当起吊设备时,要认真检查起吊设备,确认无误方可起吊,并即停车处理。

2.4 检修中需盘车时应相互通知以防止人员压伤、挤伤。

2.5 拆开的管口必须用布或塑料布封好,防止异物落入管道内。

2.6 动火要办“动火证”。

试车安全注意事项

3.1 试车应有组织地进行,并有专人负责试车中的安全检查工作。

3.2 开停车由专人操作,操作者必须持有该岗位的“安全作业证”。

3.3 严格按规程启动、停止程序开停。

3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因并消除后再试。